(1) Pemanasan Terus
Pemanasan terus merujuk kepada kaedah pemanasan di mana haba yang dihasilkan semasa pembakaran bahan api atau oleh elemen rintangan dipindahkan terus ke cas relau. Kelebihannya termasuk kecekapan haba yang tinggi dan struktur relau mudah. Kelemahan termasuk: kekotoran berbahaya dalam produk pembakaran memberi kesan negatif terhadap kualiti cas relau; gas berbahaya yang dikeluarkan daripada cas relau atau agen penutup yang menghakis elemen rintangan dan mengurangkan jangka hayatnya; dan kandungan udara berlebihan yang tinggi dalam produk pembakaran yang membawa kepada kehilangan logam yang ketara semasa pemanasan.
(2) Pemanasan Tidak Langsung
Pemanasan tidak langsung mempunyai dua jenis. Jenis pertama melibatkan produk pembakaran atau elemen rintangan bertenaga tidak secara langsung memanaskan cas relau, tetapi pertama kali memanaskan media pemindahan haba seperti tiub sinaran, dan kemudian memindahkan haba ke cas relau melalui sinaran dan perolakan. Jenis kedua melibatkan menghantar arus ulang-alik melalui gegelung untuk menghasilkan medan magnet berselang-seli, yang kemudiannya digunakan untuk memanaskan cas relau dalam medan magnet oleh arus teraruh. Elemen pemanasan, seperti gegelung aruhan, dipisahkan daripada caj relau oleh bahan lapisan relau. Kelebihan pemanasan tidak langsung ialah produk pembakaran atau elemen pemanas elektrik diasingkan daripada cas relau, menghalang interaksi berbahaya dan membantu mengekalkan dan meningkatkan kualiti cas relau sambil mengurangkan kehilangan logam. Pemanasan aruhan juga mengacau logam cair, mempercepatkan proses lebur, memendekkan masa lebur, dan mengurangkan kehilangan logam. Kelemahannya termasuk ketidakupayaan untuk terus memindahkan haba ke cas relau, mengakibatkan kecekapan terma yang lebih rendah dan struktur relau yang lebih kompleks berbanding dengan pemanasan langsung.

